数控弯管机取代普通弯管机已经成为必然

随着自动化市场的需求，管材行业的配套加工设备也日趋呈现全自动或半自动化，在管材折弯领域，主要有数控弯管机、液压数控弯管机、全自动数控弯管机、激光切管机、缩管机等自动化机械，相对于传统弯管机来说，数控弯管机具备更高的加工精度和更稳定的加工质量，深圳市鸿富鹏科技就数控弯管机与普通弯管机之间区别做如下分析：

数控弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。

数控弯管机与普通弯管机相比具有加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；弯管机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通弯管机的3~5倍）；弯管机自动化程度高，可以减轻劳动强度；批量化生产，产品质量容易控制；对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

综上所述，普通弯管机尽管有一定的市场，但终究将会被数控弯管机所淘汰，市场的新旧交替，自动化生产的需求越来越高，不仅仅是为了追求降低人工，更是为了更好的产品！

数控弯管机

鸿富鹏科技研发的数控弯管机引进先进技术制造的集机、液、气、电一体化全自动数控立体弯管机。该系列采用15“彩色触摸屏操作显示，管型数据三维图开显示，可以输入、编辑、储存和显示各种弯管数据和指令。机器的各个运动坐标（Y、B、C、Z）都在计算机的准确控制之下，可实现全自动有芯弯曲，并具有回弹自动补偿和故障自诊断、断电记忆、自动润滑、安全保护等先进功能。弯管（C轴）、转管（B轴）、送管（Y轴）均为闭环伺服控制，旋转运动数控精度为±0.05 ˚,直线运动数控精度±0.1mm并能 与管形测量机和计算机中心联网工作。该机技术水平、自动化程度、精度、效率均属世界一流先进水平。